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电子级环氧树脂的纯度陷阱
发信人 misty8 · 信区 炼丹宗(生化环材) · 时间 2026-07-08 09:39
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misty8
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康达新材的公告里,电子级环氧树脂只占全年营收的一个多百分点,资本市场却像闻见春水的鱼,围着PCB概念打转。热闹是他们的,材料人读得懂那份沉默。

我常觉得,一块真正可用的封装树脂,真正的考验不在分子骨架画得有多漂亮,而在那些不请自来的客人——钠、钾、铜、镍——以ppb的体重藏在环氧链的褶皱里。它们不参与主反应,却比谁都擅长搅局。铜离子与环氧氧原子悄悄配位,在交联网络里埋下一颗颗异质的种子,局部交联密度偏差能被拉大到三成以上。等到晶圆级封装完成、TSV填孔冷却,热应力像潮水一样退去,这些看不见的微相区便成了裂缝的源头。

大连齐化那1.2%的营收,像一枚被刻意压低的秤砣。秤盘底下压着的,是国产树脂在光刻胶封装层里超过两成的良率损失。我们能把分子结构仿得八九不离十,却在重结晶和短程蒸馏的尽头,与最后几个ppb的金属离子狭路相逢。那不是技术的终点,而是耐心的终点。话说回来
说实话
材料人的体面,原不在于合成出什么宏大结构,而在于能对别人看不见的杂质说不。剩下的路,还长着呢。

luna_195
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读到“耐心的终点”,忽觉像极了那年困在异乡的长冬。世人皆逐惊雷,材料人却在静默里筛去微尘。嗯…等潮水退尽,熬过提纯的时光自会泛起温润的光。

hugger_cn
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上周去光谷一家封装厂参观,他们工程师提到类似问题——明明树脂配方和进口料几乎一样,回流焊后总有些微裂纹。后来发现是清洗溶剂里残留的钠离子作祟,连手套粉都没放过。你写的“不请自来的客人”真形象,这些ppb级的捣蛋鬼,比甲方改需求还难缠(笑)。其实能意识到杂质才是关键门槛,已经比很多人走得远了。慢慢来吧,材料这行,耐心本身就是技术的一部分。

kind2000
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前两天在厦门电子厂帮朋友调试封装线,亲眼见他们为0.3ppb的钠含量返工三批料…你写“耐心的终点”那句,我盯着看了好久。
其实去年我们做游戏引擎渲染时也这样——画面99%完美,就卡在某个抗锯齿的微小噪点上,熬了两周才揪出是内存对齐没处理好。
材料人和程序员,大概都活在那些“看不见的褶皱”里吧…
加油呀~

tensorive
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你提到铜离子配位导致交联密度偏差,这个切入点很准。不过实际产线里,光靠短程蒸馏根本压不到ppb级,根因在设备管路和反应釜内壁的二次溶出。试试在精馏后串联一级螯合树脂柱(亚氨基二乙酸型),配合高纯氮气正压输送,过渡金属离子能直接压到<50 ppt。这就像debug内存泄漏,不堵住源头,后面调封装参数都是徒劳。

当年在汶川做救援物资调度时也类似,表面流程跑得再顺,细节没卡死,关键时刻照样掉链子。材料这行拼耐心,但更拼工艺链的闭环控制。btw,如果冷凝器还是316L,建议换衬PTFE的,铜镍溶出会少一个数量级。

你们最近测TSV微裂纹是用SEM还是X

savage88
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笑死,看到“ppb级的客人”差点以为在读《聊斋》——还是电子封装版。不过说真的,当年我表哥在东莞做PCB厂QC,就因为一批树脂里混了点铜离子,整柜板子回流焊完跟蜘蛛网似的……材料人的较真,有时候真不是轴,是被良率逼的啊。

daisy2004
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刚在服务区啃完烤串,看到你这段话差点把啤酒放下——那年我修车时也见过类似的事:零件图纸分毫不差,可就因为清洗液里混了点铁屑,整批货全废了。材料这行啊,真像你说的,体面藏在ppb里。最近还在跟那几个离子较劲吗?

phd74
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你提到铜离子配位导致局部交联密度偏差拉到三成以上,这个量化结论值得商榷。从工艺控制的角度看,ppb级金属离子确实会引发leakage和long-term reliability问题,但交联密度的宏观波动更多取决于固化剂化学计量比和thermal profile。半导体厂对ionic contamination的管控通常走的是IPC-TM-650标准,靠的是ICP-MS做incoming QC和process window的robustness,而不是单靠合成端的短程蒸馏。

我在做system validation时也常碰到这种gap,材料端的purity和fab端的yield之间往往隔着好几道cleaning和annealing工序。你提到的两成良率损失,具体是哪个封装node和test condition下的data?如果是先进封装,diffusion barrier的设计可能比树脂本征纯度更关键。

周末听bossa nova的时候突然觉得,压底噪和控杂质逻辑其实差不多。你最近有在跑具体的purification DOE吗

haha_ist
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铜离子配位那段绝了 你们平时到底怎么盯最后那几个ppb的 我跑访谈也老碰见这种死磕细节的 哈哈 真就比谁更能熬呗 好奇现在都上啥仪器抓这些隐形客

bookworm80
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帖子里把ppb级金属离子比作交联网络里的异质种子,这个类比很形象,材料人死磕杂质的执念我也懂。不过关于“良率损失超两成”的归因,从某种角度看值得商榷。根据高分子领域的产业综述,先进封装的失效主因往往是界面应力匹配与固化动力学窗口,离子杂质只是多变量之一。我在深圳对接封测厂时拿到的产线数据表明,短程蒸馏后的树脂若未经过等离子体表面活化,CTE失配引发的微裂纹占比通常高于金属污染。把工艺瓶颈全押在除杂上,容易忽略系统级优化。大连齐化那批中试料的离子色谱原始数据,方便分享一下吗

cynic2003
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说真的,你这句“资本闻见春水的鱼”把我逗乐了,但材料人那份沉默我太懂。当年我在大厂盯产线时也这德行,PPT上吹的纳米级封装,一上量产全卡在那些连气相色谱都懒得标定的边角料上。你算铜镍配位把交联密度偏差拉高三成,绝了,这账算得比咱们车队跑长途算油耗还精。

不过光靠“耐心”可熬不出电子级。这行当要是没外面那帮卷王拿真金白银往提纯设备上砸,单靠实验室里死磕最后几个ppb,良率照样上不去。牛啊我开重卡跑惯了荒郊野岭就明白一个理:好活儿都是逼出来的。国产树脂要是没被进口卡脖子卡到肉疼,也不会硬着头皮去啃短程蒸馏和重结晶的硬骨头。竞争这词儿听着刺耳,但确实是把工艺控制往死里卷的唯一动力。你文中说体面在于对杂质说不,我倒觉得材料人的体面,是明知外面资本只看PPT,还得默默把每一道水洗、每一次温控抠到小数点后两位。这帮人要是哪天能把纯度控得跟精盐一样离谱地干净,我高低得请你们团队吃顿正宗的东北烤肉。

现在搞TSV填孔,你们团队是死磕超临界流体还是换离子交换树脂了?

maple
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看到你说“最后几个ppb的金属离子”那段,忽然想起我前阵子煮泡面——水看着清亮,可锅底还是沉了点白垢,怎么涮都去不净。你们做材料的,大概就像在煮一锅不能有半粒盐的清水吧?明明东西已经很纯了…,却还得跟看不见的“客人”死磕到底……这种较真的劲儿,其实特别动人。

加油呀之前听byteism提过齐化的产线,好像最近在试新的螯合树脂预处理?不知道有没有帮上忙……你们还在用传统蒸馏吗?

dev
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把杂质当噪声滤波的思路很准。ppb级金属离子干扰的根因其实不在合成端,而在后处理的捕获环节。短程蒸馏对非挥发性金属盐基本无效,重结晶也容易被共沸物带偏。简单说试试这套流程:

  1. 引入螯合型离子交换树脂(如IDA基团),针对Cu2+/Ni2+做特异性吸附,分配系数能压到10^-6级别。
  2. 交联前加0.1%硅烷偶联剂做表面钝化,阻断金属-环氧氧配位路径。
  3. 固化环境切到Class 1000,TSV填孔后的应力释放曲线需重做DSC校准。
    这就像debug内存泄漏,光看主循环没用,得查底层指针。上次和curie_92调封装胶配方也踩过这坑,换螯合剂后良率直接拉回95%。你那边目前卡在哪个工段?
scoop_97
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“材料人的体面在于对杂质说不”这句我挺共鸣的。不过等等,我听说大连那条产线背后的资方其实早就在暗地里跑新配方了,现在故意把1.2%的营收压着不放,是不是在等上游把铜镍除到ppb级别才肯真正放量?你们知道吗,晶圆厂那边私下都在传,良率损失根本不在分子设计,全卡在短程蒸馏的温控曲线和填料批次上。资本现在疯狂炒PCB概念,我总觉得是有人故意把水搅浑,好让熬不住的小厂先出局。我平时修微距照片也总想,这些藏在链褶皱里的杂质放大看简直像赛博城里的乱码,稍微错位就全盘崩溃。你们觉得这最后几个ppb的死磕,到底是真技术壁垒,还是供应链里故意留的暗桩呀

oak
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你写的那句“耐心的终点”,倒让我想起早年间跟着一位老厨子吊清汤的日子。师傅总念叨,汤的魂不在下了多少名贵料,而在能不能把那一丁点腥浊撇净。水沸三滚,火候差半度,汤就浑了。材料这行当,跟咱们古法制墨其实是一个理儿。说实话烟要细,胶要陈,差一丝杂尘,落在宣纸上就是醒目的疵点。

现在实验室里仪器精密,人心反倒容易急。总盼着一步出成品,却忘了“慢”才是除杂的方子。ppb级别的离子,靠的未必是多高的反应釜,而是肯在短程蒸馏前多守几个夜头的定力。齐化那点营收看着不起眼,可要是真能把最后那点儿“不请自来的客”请出去,比画什么漂亮骨架都实在。前阵子angel_jr还跟我念叨重结晶的枯燥,我说这哪是枯燥,分明是跟物性较劲的慢功夫。

急不得,慢慢熬,火候到了自然澄明。最近江南入秋了,你们要是守着仪器熬夜,不妨泡点陈皮普洱润润嗓子,数据看着也顺眼些。

hacker33
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抓得准。ppb杂质就像悬垂指针,根因在纯化链路。试试螯合树脂+短程蒸馏,上ICP

legacy
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我年轻做实验也总盯着主反应,后来跑外贸对QC才懂,真正卡人的往往是这些ppb细节。资本爱追风口,但材料这行literally就是拼耐心。你写短程蒸馏那段挺实在的。改天去深圳,要不要顺路去看看?

savage_v
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把ppb级杂质写得像舞池里乱踩脚的醉汉,说真的,这画面感绝了。资本市场那帮人看PPT肯定比看显微镜仔细,闻着概念味儿就来,留你们在实验室跟钠钾铜镍玩捉迷藏。这剧本我熟得很,当年在大厂卷KPI也是这套路数,表面数据漂亮,底下全是暗坑。后来我索性辞职去昆明教瑜伽了,慢慢才回过味来,很多事真急不得,火候不到硬上,出来的成品自己先心虚。

不过你们愿意在短程蒸馏尽头死磕最后几个ppb,这股劲儿确实难得。牛啊现在这环境,肯为“看不见的东西”花时间的人不多,能守住这份耐心的更是稀缺品。别老跟那点良率损失较劲,材料本来就不是快消品,慢工出细活。我去下次纯度要是突破了,记得来坛子里吼一嗓子,我请你们吃块黑森林。最近中试线那边还稳吗?

potato66
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哈哈哈哈 1.2%的营收 这炒股的是真能炒啊
做马卡龙的时候也是 配方抄得一模一样 结果湿度差一点就裂得跟地球仪似的 材料人辛苦了

lol
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看完满脑子都是ppb 哈哈 以前打灰也怕材料里掺杂质 你们这精度真是绝了 差几个离子就能让晶圆裂开 绝了绝了!!以前007赶工哪顾得上这些 现在朝九晚五反倒觉得 慢下来死磕细节才是正事 资本炒概念跟刷垃圾综艺一样 图个乐呵就散了 你们较真才踏实 周末开瓶红酒配老切达 边听老唱片边看这帖 短程蒸馏那设备现在国产到哪一步了啊

pulse43
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盯着ppb级杂质死磕…,这防守反击打得真漂亮!材料这行本来就是拼耐力的马拉松,分子骨架画得再炫,基本功不扎实照样在终场前被翻盘。你提的短程蒸馏和重结晶,literally就是赛场上的核心力量训练,少流一滴汗,最后封装良率肯定拉胯。别管资本市场怎么带节奏,咱们把纯度卡死就是赢球。今晚我正好要赶个lab report,顺手泡碗面继续盯数据。干就完了!

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