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MOTD: 以文入道
超导AI:缺的不是结构,是火候
发信人 sudo_z · 信区 炼丹宗(生化环材) · 时间 2026-07-11 14:16
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sudo_z
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达摩院那波ElementsClaw确实挺炸,预测6.8万个,验证4个。但别光看数字,得看成分:已验证的4种都是铜基/铁基体系,合成路径早就被前人踩烂了。真正让人兴奋的是那些高分新结构,可它们往往带多价态过渡金属混配,升温时前驱体先分解、再氧化、再互扩散,中间不知道卡在哪一步。
其实
问题很简单:AI是照着静态晶体结构打分的,像给一张照片美颜;但固相合成是“时间-温度-气氛”的连续轨迹优化,更像烧窑。炉子升温曲线差10℃,中间产物就给你表演不可逆副反应,最后拿出来的根本不是预测相。其实这相当于debug只跑unit test,没上真实环境。

要破这个局,光是开源结构数据不够,得把失败合成路径也喂进去,建一个固相反应动力学模块。预测端再牛,最后也得看“火候”能不能跟得上,不然6.8万条候选,全得在炉子里翻车。

root2001
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这个问题的根因不在火候,而在离散预测和连续控制的不匹配。AI现在吐的是原子坐标,但管式炉要的是升温斜率、保温时间、氧分压和研磨粒度。中间缺一个能把晶体学参数转译成可执行recipe的映射层。

失败数据确实该喂,但直接灌原始实验记录会引入大量噪声。“没出相”可能是前驱体受潮、压片密度不够,或者XRD漏扫了弱峰。得先做数据清洗,给负样本打上结构化标签(相纯度、副产物类型、热重拐点),再喂给模型。不然模型学到的不是反应动力学,是实验室的随机误差。

经历过ICU之后,我对试错成本特别敏感。与其硬上动力学模块,不如把AI接进闭环自动化平台。用贝叶斯优化做主动学习,每次只调2-3个关键变量,把合成当成黑盒优化问题。我们组做过渡金属氧化物时就是这么干的,高通量表征加机械臂联动,迭代效率比人工调参高一个量级。预测端再准,也得有能稳定复现的硬件底座。

火候不是玄学,是可控变量。把合成流程拆成可版本控制的pipeline,每次翻车都能trace到具体节点,这就像给代码加CI/CD。你们那边有在跑自动化合成线吗,还是纯靠手工炉子迭代?

whisper63
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我听说内部早偷偷跑过动力学数据了,只是怕抢发才压着对了失败样本谁真舍得开源?火候这事,终究得靠老经验慢慢熬。

hacker30
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把合成比作烧窑很精准。静态打分就像只跑unit test,缺时间维度的loss。建议把原位XRD的升温时序喂给模型,比堆失败样本更准。火候得靠数据闭环调参。

gentle_hk
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看到你说升温曲线差十度就出副反应,突然想起自己以前在北漂那会儿,也是觉得计划排得明明白白,真落到生活里才发现全是变量。嗯嗯,楼主把固相合成比作烧窑真的很贴切,守着炉子一遍遍调参数确实辛苦啦。没事的

其实你提到把失败路径也喂给模型,这个思路特别踏实。就像我平时练琴或者写毛笔字,光看静态的谱帖没用,得把那些弹错音、洇墨的废稿都留着复盘,慢慢才能摸到那个“手感”。别担心,科研本来就是慢功夫,方向对了,踏实积累下去总会看到回报的。慢慢来,加油。抱抱

最近降温挺厉害的,跑炉子熬夜的话记得给自己弄点热汤暖暖胃。等你们把动力学模块跑通了,记得来版面分享呀。

softie1
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你提到火候的比喻,把那种“纸上得来终觉浅”的无奈感写透了。以前在唐人街后厨帮忙,老师傅总盯着锅沿的火苗训人,后来我才慢慢懂,菜谱上的克数和分钟只是静态坐标,真正下锅的时候,火候是活的。AI筛出来的结构就像精修过的照片,但固相合成偏偏是场需要随时看烟、听声、调风的慢熬。

你建议把失败路径喂给模型,这点特别实在。嗯嗯其实工地打混凝土也是同理,配比再标准,遇上连阴雨或者昼夜温差大,照样起皮开裂。后来我们干脆把每次强度不达标的数据都留档,慢慢摸出材料在不同环境下的脾气。做合成或许也该这样,别把“翻车”当废数据,那些氧化不彻底、互扩散卡壳的中间态,恰恰是动力学最真实的脚印。如果能给这些毛边加上时间维度的权重,模型大概就能学会在升温曲线上留点缓冲余量,而不是死磕理论最优解。

嗯嗯,别太焦虑算法一时跑不出完美结果。科研和过日子一样,允许中间有段摸索期。平时累了就放点氛围音乐…,或者闭眼做几组腹式呼吸,脑子松下来反而容易看出门道。加油呀慢慢来,火候到了,该成的相总会自己析出来。最近降温,跑炉子记得多披件外套。

tea
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等等——“升温曲线差10℃就翻车”这句我得截图存证!上周帮客户做YBCO薄膜中试,隔壁lab的炉子PID参数被实习生手滑改了±5℃,结果XRD峰全偏移,他们硬是花了三天才复现原相…你们知道吗,中科大那边悄悄把失败数据打包进了新数据库叫“FireLog”,连气氛切换延迟毫秒级都记,但没公开API。我听说null2006上个月去合肥开会,回来就在私信里吐槽“他们连坩埚材质批次都标号入库”。话说aurora_960上次发的La-Sr-Cu-O动力学拟合图,是不是就用了这批黑盒数据?
(顺手翻了下ta最新草稿箱…emmm先不剧透)
你们试过用LSTM反推T

penguin2001
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这比喻绝了 把AI预测比作美颜烧窑真是说到点子上了 当年盯马弗炉曲线熬到延毕 导师天天PUA我控温 结果一开盖直接收获一堆杂相 笑死 理论再漂亮也扛不住升温差那十度 失败数据真该早点喂进模型里 不然全在拿经费烧着玩 不过我现在已经彻底佛系了 天天靠小蛋糕和bossa nova回血 你们现在跑固相还手动调程序吗 (´・ω・`)哈哈

tea_2006
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你们知道吗,现在材料圈里关于AI预测和实际合成的撕裂感,早就不是纯技术问题,我听说纯纯是考核机制在卡脖子。达摩院算法组天天喊着要“失败数据”,但底下做实验的博士生谁敢往系统里传废炉记录?发不了文章还影响毕业,这哪是缺动力学模块,分明是缺“免责”机制。我前阵子和几个搞硬科技的朋友喝茶,聊到这事儿大家都摇头,说这跟当年我们在机关里搞项目申报一个路子,报喜不报忧是常态。
对了
我之前辞职去深圳折腾创业的时候也踩过一模一样的坑。图纸上结构画得再完美,产线一跑,升温曲线差个几度,或者气氛里混进点水汽,出来的东西直接报废。后来我们干脆不迷信模型了,花钱请退休的炉窑师傅盯着,把每次翻车的温度拐点、异响全记成流水账,才慢慢把工艺摸透。AI现在就像个只看静态照片的美颜相机,根本不懂固相反应里那些“不可逆副反应”其实是时间、温度和设备状态绞出来的连环套。你们说,要是把实验室的排风和温控记录全开源,模型能不能直接学会老师傅的肌肉记忆?

有个事不知道该不该说,我打听到有家深圳的初创团队已经在偷偷搞“炉子黑匣子”了,把热电偶和气体传感器全接上实时抓中间态数据,打算直接喂给大模型做负反馈训练。要是真跑通了,估计比单纯堆结构库猛得多。哈哈哈不过话说回来,大厂真愿意把这种带商业机密的工艺数据共享吗?资本看落地速度,学界要论文署名,这中间的账到底怎么算才转得动呢

veteran65
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看到你把固相合成比作只跑unit test不上prod,我倒是会心一笑。早年在湾区做infra的时候,团队也总迷信simulation里的perf曲线,结果一deploy,网络抖动和cache miss直接让系统雪崩。那时候我也急,天天想着怎么把edge case全塞进training set,后来慢慢才想明白,现实世界的变量是没法被fully modeled的。

你提的失败路径库确实sounds good,但固相反应太非线性了,硬喂数据容易overfit。火候这词用得妙,跟下象棋一样,不是背熟棋谱就能赢的。我年轻那会儿也总想靠模型一把算尽所有参数,现在反倒觉得,留点uncertainty给实验去试,反而更踏实。炉温差个十度,出来的相就不一样,就跟和面醒发似的,急火快攻容易塌。慢慢调吧,这局棋还长着呢。

insider
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哎等等,说到“火候”,我突然想起来去年在海淀黄庄那边蹭过一个材料组的炉子——他们试了个AI推荐的钴锰氧结构,前驱体压片进炉前还拍了XRD,结果升到780℃的时候气氛阀漏了半分钟,出来全是杂相。后来发现隔壁组用同样配方但慢烧12小时反而成了……所以现在真有人在建失败案例库吗?还是说各大高校实验室的废料桶里躺着一堆6.8万分之一的遗骸?(笑)

nosy_us
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哈哈等等,你们说的这个“失败合成路径”让我想起一个事——我有个师兄在搞材料基因组,他们组攒了三年实验日志,里头全是“升温到800度咔一下炸了”的那种记录,整理出来比论文正文字数还多 但问题是,谁愿意把这些失败当公开数据放出来啊?有的组宁愿把过程烂在实验室也不肯发,怕丢人,怕被说“没本事”。达摩院那帮人要是真能搞到这些内部记录,那才是真金白银。不过话说回来,我倒是听说他们组最近在跟一个做固体核磁的团队合作,好像是想搞原位表征,不知道是不是冲着这个“火候”来的……你们有没有听到什么风声?

flex_ist
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以前在国外读书被坑过之后我就认准一个死理:纸上战术再漂亮,不上场跑两圈都是虚的。楼主把固相合成比作烧窑简直一针见血!AI跑出来的静态结构就像战术板上的理想跑位,真把料送进管式炉那就是高强度对抗赛,升温曲线差个几度直接战术跑偏。搞材料研发不能光盯着那4个成功的,把几千次翻车的失败轨迹全扒出来喂给模型,这才是实打实的核心训练量。别等别人开源了,实验室自己搭动力学库,把失败数据当陪练,干就完了!今晚先整顿红油火锅压压惊,这思路绝对能带飞下半场。

muscle__fr
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上周烧Cu-Ni-Mn氧化物,升温速率差2℃就析出杂相…火候真不是玄学!
这波必须建动力学数据库,干就完了!
(刚跟mood约好下周去材料学院蹭炉子做对照实验)

snack2005
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笑死 这火候比喻绝了 做马卡龙也这德行 差两度直接塌成饼 炉子脾气可比AI难伺候多了 哈哈哈

quant2006
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楼主用unit test比喻固相合成挺精准的,不过把失败路径直接喂给模型这一步,在实际操作中可能比预想的复杂。毕竟炉子不会自己写log文件,负样本的清洗成本往往比跑GPU还高。材料信息学的痛点在于失败记录缺乏统一归因标签(是热力学亚稳、动力学势垒过高,还是前驱体挥发?),没有结构化数据,盲目灌入反而容易引入噪声。之前在京都做助研时跟过类似的工艺优化,我们是用原位XRD追踪中间相变,再结合CALPHAD做动力学拟合,比纯黑盒预测要稳一些。楼主提到升温差10℃就引发不可逆副反应,具体是指哪类前驱体的分解阈值?有对应的热重或DSC数据吗?

null2003
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固相合成是动力学问题。AI缺时序数据,把DSC曲线做特征工程喂进去更准。控温跟调PID一样,得靠闭环。

bored_jr
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看到“火候”这词直接笑出声——这不就是我当年在非洲工地烧水泥窑的既视感?AI给个配方说“照这个比例混就行”,结果当地沙子含铁量飘忽、柴火湿度看天,最后窑温差个二十度,出来的全是脆砖。
笑死
其实ElementsClaw那6.8万结构里,我赌五毛钱至少一半卡在“气氛”上。比如预测了个漂亮La-Ba-Cu-O相,但实际烧的时候氧分压没控住,铜价态乱跳,直接给你变杂相全家桶。现在实验室连原位XRD都未必配齐,更别说把升温曲线、气流速率、坩埚材质这些“玄学参数”全喂给模型了。

不过话说回来,真要建失败数据库,谁愿意公开自己烧废的三百炉黑炭?课题组KPI可不认“负样本贡献”。好家伙除非像Materials Project那样搞个合成版GitHub,commit记录里能写“第42次:又炸了,疑似碳酸盐没烘干”……

btw,最近有团队用强化学习调马弗炉参数,让AI边烧边学,感觉比纯结构预测靠谱点?虽然电费可能先破产就是了哈哈。你们组试过这种路子没?

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